锑玛工具在BOSCH燃油喷射系统零部件加工中的应用

工具技术2018-05-31 15:35:57

锑玛工具一直致力于高端制造业的刀具开发、制造和应用,为客户提供针对性的特色刀具和服务是锑玛工具一直保持较高增长速度的奥秘。近年,锑玛工具与燃油喷射系统零部件企业紧密合作,根据工况、材料、切削效率等不同情况,设计和制造了大量特色非标刀具,为燃油喷射系统零部件制造商降本增效提供了有力支持,双方的合作都取得了令人满意的效果。

1锑玛工具与BOSCH共同快速增长

  BOSCH集团在过去一年的销售平稳增长,锑玛工具与BOSCH集团的燃油喷射系统的刀具优化合作中也获益匪浅,刀具销售额保持两位数的增长,未来几年这种高速增长的势头不会减弱。2016年,锑玛工具还作为BOSCH集团唯一的刀具供应商参加了年度供应商会议。

图1  燃油喷射系统示意

2燃油喷射系统零部件对刀具的高要求

BOSCH燃油喷射系统在同类产品中独树一帜,汽车行业少不了更离不开BOSCH,因为其产品在技术上的先进性、高精度、高性能、规模化和标准化等一系列优点,让竞争对手无法超越。一直以来,BOSCH燃油喷射系统零部件生产用刀具均是国外的大品牌提供的,国产品牌刀具的供应商寥寥无几。锑玛工具在2012成功进入其供应商体系,开始批量供应整体硬质合金刀具。燃油喷射系统的零部件具有结构复杂、材料难加工、生产节拍高、精度要求高等特点,所以对刀具的精度、耐用度、高效性和稳定性提出了很高的要求。目前锑玛为BOSCH燃油喷射零部件加工提供了整体硬质合金刀具近100款,涵盖钻、攻、铣、铰、螺纹车、铣及复合多功能等多种切削类型。被加工零件涵盖大车共轨、小车共轨、高压接头、低压接头、小机械泵接头、接杆、衔铁、磁性套、泵体、压板、弹簧片、内支撑杆、回油管、进油阀座等十余种(见图3)。这些零部件的材料涉及软磁不锈钢、不锈钢、38MnVS6、42CrMo、易切钢、铸铁、铝合金等材料。其中不锈钢和38MnVS6属于难加工材料,加工硬化、散热困难、弹性回复、刀具摩擦力大,刀具极易磨损及非正常失效。

图2  部分燃油喷射系统零部件

燃油喷射系统的生产线上大多都是高效多功能设备,例如8轴车床,集钻、铣、车、镗等多功能为一体,而且能自动装夹,高效切削。加工效率为单轴自动车床的5-7倍, Vc≥50m/min,f=0.1-0.3mm/rev,而且大部分刀具都是不旋转,主运动为工件的旋转,这样要求刀具有更高的的强度和耐冲击性能;又如双主轴、双工作台CNC加工中心,主轴为同步进给,不能单独对某个主轴补偿加工参数,这样要求刀具的一致性非常高,例如共轨的接口螺纹铣刀,每次装夹2支,要求牙型的中径控制在0.01mm以内。

图3   8轴多功能自动车床

3锑玛工具提供特色订制刀具

上述刀具要么是多功能复合(例如钻、铰和锪结合,或者钻、铣结合,见图4中,磁性套的孔底倒角+扩孔+孔口圆弧倒角三合一,或者铣螺纹和孔口去毛刺结合,见图5,等等),要么是复杂成型轮廓、要么多个阶梯孔一次加工(例如加工大车共轨的5阶钻),要么切削效率特别高(例如波刃铣刀,铣压块椭圆孔,厚度16mm,Vc=240m/min,f=0.15mm/rev,切削寿命达2800件,寿命超过某知名进口刀具),要么精度要求特别高(共轨接头的内锥面是一个复杂轮廓面,需要一次成型,有2段锥度1段直线,之间全部圆弧过渡,锥度公差要求±10',每个过渡部分的直径公差要求±0.025,在成型加工中难度很高,见图6),要么是要切削难加工材料(不锈钢、38MnVS6),要么稳定性要求高,所有刀具都要达到设定的目标寿命值,而且修磨后的刀具寿命依然要稳定。       

图4 磁性套及三尖接头钻

图5  共轨接口及去毛刺螺纹铣刀

图6 高压共轨接头及左旋左切轮廓刀

图7 接杆及成型钻头、铰刀及复合刀





欢迎关注工具技术微信公众平台

微信公众号:gjjs1964

欢迎撰写推荐微信文章
E-mail:[email protected]