先销售后生产,还是100%预售款,一天一万件,凭什么?

蓝骑士牛仔2018-04-15 14:10:19

C2M模式再也不用去猜测消费者需要什么,完全可以根据消费者的真实需求,通过一个柔性供应链的打造从工厂直达消费者的模式去改造传统的商业逻辑,这样的好处在于既减少了不必要的中间环节,又降低了企业的库存压力。



ZARA的“快速反应”没有办法解决供应链的库存问题,只能减少和尽量优化库存,只有C2M模型才能从商业模式底层彻底解决库存问题,这个模型一旦被打通,量品就能打败ZARA和优衣库了?


一个不惧怕马云的生意


量品的创始人虞总:量品100%预收款,我们账上永远都有一个月的预收款:


第一,我们的资金链,现金流很好。一个服装行业如果能做到零库存,这将是一个服装业人士睡觉都要笑醒的结果,而量品不仅没有库存,还是100%预售款。


第二,量品有本事在7天为10万客户定制柔性衬衫。而马云不行,因为他没有柔性化供应链。


先销售,后生产,零库存


“以前线下开店,后来转变为实体店迁至线上,其实底层逻辑也没有发生变化,区别在于衣服做出来,店是开在淮海路上,还是在网上。”


而C2M却让这一底层逻辑发生了变化,再也不用去猜测消费者需要什么,完全可以根据消费者的真实需求,通过一个柔性供应链的打造从工厂直达消费者的模式去改造传统的商业逻辑,这样的好处在于既减少了不必要的中间环节,又降低了企业的库存压力。



我们先采集消费者的个性化需求(上门量体定制),然后利用数据化平台,柔性供应链生产给客户一件件个性化定制的衣服。”


“没有渠道成本,先销售,后生产,没有库存,所以库存方面的成本可以替我们节省出大量的费用,可以把价格降下来,让利给消费者,这就形成一个有利的循环,消费者东西越好,价格越实在,就越愿意。”


一年迭代52次,传统服装一年最多迭代两次


从德国等工业4.0到“中国制造2025”,定制化、C2B、C2M或者是C2F,大多数企业都在讲概念。在虞黎达看来,目前为止,全世界还没有一个真正把C2M模型落地形成规模化的真实案例,原因在于此前的很多基础条件(互联网、移动支付和大数据等)没有成熟。在趋势的浪潮下,C2M对消费端意义在于消费升级,消费者要的是定制化和专业化凸显的个性化需求。


然而,量品定制基于大背景做的C2M是,依靠量体师以人为入口跟消费者进行面对面的接触(情感交流),另外一个就是用一套IT系统把整个C和M端进行连接。


创新模式下,虞黎达口中量品的核心竞争力是“快速迭代”。他表示,因为工厂直接对接消费者,消费者有什么不满意直接反馈,所以每个星期都在迭代,因此量品是生物体,一年迭代52次,传统服装一年最多迭代两次。


坚持自建工厂,供应链自由



量品绝对不是一个平台,而是出售产品的定制服装品牌;其次,两头不是过剩的产能,工厂是自己的,因为供应链量品从来不外发,一旦外发根本无法做到可控。量品坚持“供应链必须自由”,如果不自由这件事情就白扯。



虞总说道:我们做C2M模型一直强调一点,比如一定是我开始做苹果IOS系统,在自己体系内才能把控我的质量和服务,否则我不能做安卓,安卓系统未来能不能做我不知道,但是今天我不能做开放平台,一定要做自己的。现在为了做一条裤子,或者做任何一个品牌,我们会坚持自建工厂的打法。


量品定制和红领的区别在哪



量品创始人虞黎达说:红领集团是行业内非常值得尊敬的企业,看到了他的成功也给我带来了一定的启迪。红领做的是个性化定制的M端柔性制造业生产,他90%以上的订单来自于海外的加工,模式是海外品牌承担了C,然后把一件衣服的版型通过电子化文档给他,红领做出来就可以了。


量品做的是C2M的闭环。但是如果让我们做西服整个闭环是非常难的事情,第一,西服工艺比衬衫要求复杂,第二,中国基本上不是一个穿西服的国度。


如何控制定制规模化的边际成本



将来等我把定制生产做到1天1万件的时候,我的成本生产效率可以低于规模化生产的大订单。


这里面有一个关键名词叫做“产品定义权”。以前做20年出口加工我最痛苦的一点是掌控不了“产品定义权”。一件衣服是由什么组成的?


第一是工艺决定的。我们做衬衫,因为我是老板,我做的就是全棉免烫产品,每一个产品上都有骨架,做完以后这件衣服可以洗三次以后晾干不皱的工艺,这是由我来定义。但是,如果有消费者希望是那种优衣库薄薄的、宽松的大格子,洗完又很皱的衣服,那我就不提供。


第二个定义是个性化的选项。量品提供白钮扣,黑钮扣,塑料钮扣的选择,刺绣你可以选,但是一定要在袖口的位置,这些在系统里是下拉式可选项菜单。我怎么输入系统?不是说发一个录音给工厂,我无非是里面可能一张单下来有15个选项,每一个选项有3到4种套餐式的选择。


第三个是面料,也就是我们说的BOM。原材料组成,目前有80块面料,还有辅助的,这些个性化选择乘原材料可能有10万种变化,一开始订单量很小的时候,由于供应链组装选择链太多,这造成了工厂里变来变去成本会很高。


我们因为手上有“产品定义权”,工艺就决定了我要买什么设备,流水线有什么工位已经限定好了,我只要量足够大,最后在我们工厂里1天1万件的时候你会发现什么呢?做袖口的工人从第一天上班到最后一天都一直做袖口。




我们要做的是什么?如做完这个袖口,下一个袖口和袖子配件正好是同一个消费者的部件和所需要的物料,这些都可以通过柔性供应链,信息化改造,让每一个点恰当时候组装一个最恰当服装,当销售量越来越大时候成本会急剧下降。


定制化服装的新零售, 产业互联

前店后厂、三维量体、互联网定制

行业新词刷了一波又一波,

却依旧搞不了服装定制那点事!



交期、质量、供应商,

好不容易下了一单,

不是没法交货!

就是瑕疵太多!

定制店如何选择和考量优质工厂?



量体明明“准确”

客户爸爸却说不合身,

这届消费者简直太挑剔!

究竟是客户不懂审美,

还是你不懂客户?



全品类VS小而美?

做规模,还是守住匠心?

辗转反侧,上火起痘,

生怕错过某种即将到来的定制风口。